EPOCH 650便攜式探傷儀是一款高性能的數(shù)字式超聲探傷設(shè)備,廣泛應(yīng)用于焊接件、鑄件、鍛件等金屬材料的無損檢測。掌握正確的操作規(guī)程是確保檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠的關(guān)鍵。

一、EPOCH 650便攜式探傷儀準(zhǔn)備與開機
1.開機前檢查:確認(rèn)儀器外觀完好,電池電量充足,探頭連接牢固。根據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn)要求,選擇合適頻率、晶片尺寸和K值的探頭,推薦使用5P8×10K2.5或5P6×6K2.5探頭。
2.儀器基本設(shè)置:開機后進(jìn)入"脈沖發(fā)生器"菜單,將頻率設(shè)置為5MHz,脈沖重復(fù)頻率設(shè)為"自動高"。在"接收器"菜單中,濾波器設(shè)置為標(biāo)準(zhǔn)模式(1.5~8.5MHz)。進(jìn)入"測量設(shè)置"-"讀數(shù)設(shè)置",選擇手動模式,讀數(shù)1至4分別設(shè)置為"閘門1當(dāng)前波幅"、"閘門1表面距離-X值"、"閘門1到反射體深度"、"閘門1到曲線波幅"。
二、掃描比例調(diào)節(jié)
在CSK-IA鋁合金試塊上進(jìn)行掃描比例調(diào)節(jié)。將探頭對準(zhǔn)50mm及100mm弧,找到最高波后,測量探頭前沿并輸入到"觸發(fā)"的X值中。使用"自動校準(zhǔn)"功能,將閘門套住50mm弧,點擊"校準(zhǔn)聲速"并輸入50;移動閘門套住100mm弧,點擊"校準(zhǔn)零位"并輸入100。
三、角度校準(zhǔn)
將探頭對準(zhǔn)#1對比試塊的10mm深度橫通孔,調(diào)節(jié)"角度"按鈕,使深度顯示為10mm。K值需測量3次取平均值,確保角度校準(zhǔn)準(zhǔn)確。
四、DAC曲線繪制
進(jìn)入"定量選項"-"DAC"-"自定義",設(shè)置曲線數(shù)量為3條,分別輸入-4dB、-12dB、-18dB。選擇3個點制作DAC曲線,選點原則為:最近點滿足深度最小點,最遠(yuǎn)點滿足二次波檢測要求,中間點接近實際壁厚。完成曲線繪制后,進(jìn)行表面補償,暫時選擇4dB。
五、掃查操作
點擊曲線增益,增加到18dB。焊接接頭檢測區(qū)寬度應(yīng)為焊縫本身加上焊縫熔合線兩側(cè)各10mm。探頭移動區(qū)寬度應(yīng)大于或等于1.25P。粗探時探頭軸線基本垂直于焊縫,在焊縫兩側(cè)作鋸齒形掃查,為找到缺陷最高波可適當(dāng)擺動10-15度。探頭的每次掃查覆蓋應(yīng)大于探頭直徑或?qū)拵У?5%,掃查速度一般不應(yīng)大于150mm/s。按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行橫向缺陷掃查,靈敏度提高6dB對焊縫進(jìn)行平行或斜平行掃查。
六、缺陷定量與評定
對缺陷波幅達(dá)到或超過評定線(-18dB)的缺陷,應(yīng)確定其位置、波幅和指示長度。移動探頭以獲得缺陷的最大波幅為缺陷波幅(焊縫兩側(cè)一二次波),并給出缺陷所在區(qū)域。缺陷位置應(yīng)以獲得缺陷最大波幅的位置為準(zhǔn),包括缺陷深度和水平位置。缺陷指示長度測量:當(dāng)缺陷反射波只有1個高點且位于2區(qū)或2區(qū)以上時,用-6dB法測量;有多個高點時,用端點-6dB法測量;當(dāng)缺陷最高波位于1區(qū)時,采用評定線絕對靈敏度法測長。
七、工作結(jié)束與復(fù)核
工作結(jié)束后應(yīng)對儀器和探頭系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)核,包括掃描量程和掃查靈敏度。按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行質(zhì)量分級,焊縫評級分為1、2、3級。相鄰缺陷處理:長度方向間距小于較小長度,且兩個缺陷垂直方向間距小于5mm時,應(yīng)作為一條缺陷處理,間距計入。
八、注意事項
1.每班開工前應(yīng)進(jìn)行探傷綜合靈敏度測試,采用A115/50靈敏度試片;
2.探頭每次掃查覆蓋應(yīng)大于探頭直徑或?qū)拵У?5%;
3.掃查速度一般不應(yīng)大于150mm/s;
4.工作結(jié)束后必須對儀器和探頭系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)核;
5.定期進(jìn)行提升力校驗,每季度至少校驗一次并記錄。
通過嚴(yán)格執(zhí)行以上操作規(guī)程,EPOCH 650便攜式探傷儀能夠為工業(yè)檢測提供準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)支持,確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。